Quais são as atribuições do Técnico de Manutenção de um Sistema de Detecção de Incêndio?

Já abordamos em artigo anterior sobre as diferenças dos Sistemas de Detecção de Incêndio.

Abordamos, também, sobre a importância de saber escolher o Sistema de Detecção de Incêndio adequado a cada situação e porque é importante ter um Sistema de Detecção de Incêndio instalado.

E não esquecemos de falar sobre a Norma ABNT NBR 17.240/2010, publicado no artigo do dia 05/10/15.

Hoje, vamos conversar um pouco sobre um dos profissionais envolvidos neste serviço, o Técnico de Manutenção de um Sistema de Detecção de Incêndio e quais as suas atribuições.

• Escolaridade: é exigida a escolaridade mínima de Ensino Médio + Curso Técnico;

• Algumas tarefas da função:

1. Ter conhecimento sobre os equipamentos, os modelos e os fabricantes diversos existentes no mercado. Cada fabricante possui suas particularidades no que diz respeito à programação, à configuração e à montagem;
2. Estudar o trabalho a ser realizado, pois cada projeto deve ser adequado ao tipo de instalação, ao tipo de equipamento e às Normas aplicadas;
3. Aplicar as Normas Técnicas referentes ao trabalho a ser realizado, tendo em vista que o conhecimento dessas Normas evita que o equipamento seja instalado, manuseado ou reparado de forma indevida;
4. Orientar a execução de serviços de montagem, operação, reparo e instalação dos equipamentos;
5. Executar ações de manutenção seguindo as Normas Técnicas referentes e o que constam dos Manuais dos fabricantes;
6. Planejar e desenvolver manutenção preditiva, preventiva e corretiva;
7. Ter conhecimento dos procedimentos básicos de operação dos paineis dos Sistemas de Detecção de Incêndio, baseados em seus Manuais.

     E então, o que você achou do nosso artigo de hoje? Deixe aqui seu comentário. Ele é muito importante para nós!

Conforme combinamos na semana passada, hoje vamos esclarecer a importância da Norma NBR 17240/2010.

Os parâmetros definidos nessa Norma refletem os resultados de testes e ensaios laboratoriais e de campo que visam garantir a detecção precoce de incêndio e a rápida intervenção das forças de extinção.

Que itens da Norma não devem ser negligenciados de forma alguma?

1. O projeto tem que ser elaborado por profissional com conhecimento da área de incêndio;
2. Os acionadores manuais têm que estar corretamente posicionados e serem do tipo certo;
3. A quantidade, o tipo e o posicionamento dos sinalizadores audiovisuais têm que serem muito bem definidos, atendendo ao que consta da Norma;
4. Ser feita uma escolha adequada do tipo de Sistema que melhor atende ao objetivo/local;
5. Cuidar para que não haja redução de área de cobertura dos detectores em função de interferências (aparelho de ar condicionado, vigas, paredes, etc.);
6. Observar o posicionamento dos detectores em tetos altos e inclinados;
7. Utilizar materiais inadequados (detectores, sinalizadores, etc.);
8. Escolher fonte de alimentação e baterias bem dimensionadas;
9. Disponibilizar a documentação e as instruções básicas de forma clara e em Português;
10. Qualificar e treinar o pessoal de operação e de manutenção.

Fica fácil concluir o quanto é importante a escolha da empresa que vai elaborar o projeto, instalar todo o Sistema, treinar os funcionários responsáveis pela operação e, por último, mas não menos importante, saber escolher a empresa que vai fazer a manutenção periódica do Sistema e seus periféricos.

Desta forma, além de respeitar a Norma Técnica vigente, muitas vidas e o patrimônio local estarão resguardados. E isso não tem preço!!

A) Por que é importante a instalação de um Sistema de Detecção de Incêndio?

1. Pela necessidade de proteger vidas;
2. Pela necessidade de proteger o patrimônio;
3. Pela necessidade de continuar as atividades executadas no local;
4. Por exigência das seguradoras;
5. Para atender exigências do Corpo de Bombeiro;
6. Para atender exigências de Prefeituras.

B) Como definir qual o melhor Sistema para a situação?

1. Identificar as razões da proteção (vidas, propriedades, etc.);
2. Avaliar a extensão da proteção (parcial ou total);
3. Consultar a seguradora, o Corpo de Bombeiro, a empresa instaladora e a empresa que fará a manutenção;
4. Avaliar os recursos disponíveis (humanos, financeiros, etc.);
5. Analisar os riscos nas áreas que devem ser protegidas.

C) Quais as Normas Técnicas Brasileiras (ABNT) sobre o assunto?

1. NBR 11836/91 Versão Corrigida 1992 – Detectores Automáticos de Fumaça;
2. NBR 13848/97 – Acionadores Manuais;
3. NBR 17240/10 – Sistema de Detecção e Alarme de Incêndio.

Na próxima semana, daremos continuidade ao assunto, esclarecendo a importância destas legislações serem respeitadas. Continuem conosco!

Painel principal: É o responsável por observar e coletar as informações enviadas pelos detectores e pelos acionadores manuais. Quando verifica uma situação de alarme, mostra o local do ocorrido e ativa os sinalizadores. Verifica também falhas na instalação, como curto-circuito, cabos rompidos, etc. Suas classificações podem ser vistas aqui.

Detector ou sensor: São interligados, com intervalos regulares, ao painel principal através de laços endereçáveis ou convencionais. O que permite avaliar a área correspondente, verificando a presença de princípios de incêndio, sem a intervenção humana. Podemos encontrar alguns tipos de sensores: sensor de fumaça, sensor de calor, sensor de chama, sensor híbrido e outros. Em outra oportunidade, falaremos mais sobre cada um deles.

 Acionador manual: Também são interligados ao painel principal, conectadas ao laço endereçável ou convencional. Permite a operação manual, indicando uma situação de emergência ao sistema, antes que o princípio de incêndio seja sentido pelos detectores.

Sinalizador: São os responsáveis, a partir da ativação da central, em indicar a situação do local e a necessidade, ou não, de desocupação da área para as pessoas presentes. Os sinalizadores podem ser sonoro (sirene), visual (flash) ou combinado (sinalizador audiovisual).

 Módulos: A utilização de módulos tem a finalidade de ter o controle sobre dispositivos que não pertencem diretamente ao sistema de detecção de incêndio, por exemplo, chaves de fluxo do sistema de combate a incêndio por água. Atua também sobre equipamentos em caso de sinistro, por exemplo, ligar a exaustão em caso de ambiente com fumaça.

E então, achou interessante? Sobre qual assunto você gostaria de saber mais?

Vamos, então, abordar alguns tipos de sistemas de detecção de incêndio, conforme falamos na semana passada.

I) Sistema de detecção de incêndio convencional – Equipamento que possui ligação de dispositivos de forma a criar uma linha (classe B) com determinada quantidade de pontos. Se qualquer um desses pontos for ativado, o equipamento recebe apenas uma informação daquela zona específica e o pessoal destinado para este fim deve percorrer todos os ambientes envolvidos para verificar a veracidade do alarme e o local exato;

II) Sistema de detecção de incêndio endereçável – Equipamento que possui ligação em forma de loop (classe A), onde são instalados os dispositivos. Em caso de alarme de qualquer um desses dispositivos, o painel recebe a informação do alarme e uma mensagem da localização do ponto em questão. Assim, o pessoal qualificado pode chegar ao local indicado sem que seja necessária a verificação de todos os ambientes. Com isso, diminui o tempo para realização do combate.

Em geral, os dispositivos não possuem recursos avançados como autoteste, verificação de impureza de câmara, temperatura ambiente, etc.

III) Sistema de detecção de incêndio analógico endereçável – Equipamento similar ao apenas endereçável, sendo que possuem mais recursos, inclusive informações detalhadas dos sensores e outros dispositivos.

A maioria desses equipamentos é capaz de se conectar com outros dispositivos e enviar informações sobre suas funcionalidades e operacionalidades.

Entre alguns dispositivos, os mais comuns são os PLC’s, IHM’s, Computadores etc.

IV) Sistema de detecção de incêndio digital endereçável – Devido ao grande problema de interferência eletromagnética que assola a maioria dos equipamentos eletrônicos, principalmente os que possuem algum tipo de comunicação, o equipamento digital promete uma blindagem a este tipo de interferência.

De maneira geral, este equipamento pode ser comparado ao analógico endereçável no que diz respeito aos recursos operacionais e funcionais.

Que tipo de manutenção pode ser realizada em equipamentos de DETECÇÃO e COMBATE?

Em geral, existem manutenções semanais, mensais e anuais. A diferença é a ação que se toma em cada uma delas.

Deve-se ter um plano de manutenção preditiva / preventiva de maneira a atender, principalmente, as recomendações estipuladas pelos fabricantes quanto ao tipo e aos prazos.

Limpeza interna dos dispositivos, verificação e troca de baterias, testes periódicos, verificação dos ambientes quanto a sua modificação física, testes hidrostáticos, verificação de válvulas, bicos, cabos e motores são apenas alguns itens a serem considerados em uma manutenção.

O que se pensa quando se fala de Sistema de Detecção de Incêndio? Para a maioria das pessoas, isto não significa muita coisa, porém no que diz respeito à segurança, diz quase tudo.

Vamos pensar de forma prática sobre o tempo que se levaria para combater um incêndio nos 5 primeiros minutos de ocorrência. Talvez não seja tempo suficiente para as primeiras ações para combate possam ser tomadas. Seria determinante a presença da força de combate do Corpo de Bombeiros, o que pode levar ao prejuízo de bens e até mesmo perda de vidas humanas. Pois bem, um sistema de detecção de incêndio devidamente projetado e com um perfeito plano de manutenção em dia, reagiria de forma mais rápida, dando ao pessoal treinado uma resposta mais eficaz no que diz respeito ao combate inicial propriamente dito. Ou seja, a rapidez no ataque ao incêndio, levando com isso, principalmente à proteção de pessoas e seus bens.

Qual a diferença entre DETECÇÃO e COMBATE?

A detecção, pelo próprio sentido da palavra, é a ação de detectar, de verificar, de responder ao princípio de um incêndio. É a informação que se recebe de um equipamento projetado para este fim (Painel de Detecção de Incêndio).

Os painéis de detecção de incêndio, através dos sensores instalados para monitorar os ambientes, avisam sobre possíveis focos de incêndio com uma resposta bem rápida no momento da capitação do elemento, seja ele fumaça, chama, temperatura ou até mesmo do acionador manual (ação humana), fazendo com que o pessoal qualificado possa chegar ao foco e combater o incêndio, sem que este assuma proporções que necessitaria do apoio do Corpo de Bombeiros.

O combate é a ação de extinguir, ou dar início a extinção do incêndio, ou ao seu início, onde se usam alguns tipos de agentes para este fim, que pode ser água, espuma, pó químico e outros.

Esta ação pode ser tomada de maneira direta, onde a pessoa responsável assume o momento do disparo do equipamento dependendo do grau de risco para o ambiente, ou pode ser tomada de forma automática, quando se usa as informações de um sistema de detecção de incêndio para que o combate seja feito.

Em geral, o disparo automático de qualquer equipamento de combate só é permitido em ambientes totalmente livres da presença de seres humanos pelo risco de danos às pessoas através de disparos acidentais (Equipamentos eletrônicos, elétricos, mecânicos, hidráulicos e etc, são passíveis de erros e problemas em seu funcionamento).

Em um conceito genérico, os dois sistemas podem ser usados de forma individual ou em conjunto onde o sistema de detecção informa para o sistema de combate sobre possíveis sinistros. Então, as providências necessárias ao combate poderão ser tomadas. Mesmo os sistemas sendo integrados, a ação pode ser automática ou manual, dependendo das circunstâncias elaboradas nos projetos.

Qual o melhor tipo de equipamento para DETECÇÃO e COMBATE?

Bom, de maneira geral, é como qualquer coisa que se adquire na vida. Alguns são mais fáceis de serem entendidos e programados; outros são mais robustos; existem os que são cheios de recursos e existem os mais simples.

Seja o equipamento que for, o mais importante, além da qualidade do material, da funcionalidade, da objetividade na informação e do recurso, é uma boa manutenção preditiva e/ou preventiva, o que garante a operacionalidade de qualquer sistema de detecção e de combate.

E é de grande importância que a manutenção seja realizada por profissionais que tenham um bom conhecimento destes equipamentos para que sejam evitados possíveis danos aos materiais aplicados aos sistemas.

Na próxima semana, daremos prosseguimento ao assunto, abordando alguns tipos de sistemas de detecção de incêndio. Até lá!

Antes de combatermos princípios de incêndios com o uso de extintores, devemos primeiro conhecer e saber o que é o fogo, como ele se forma e como podemos extingui-lo. Vamos falar sobre o assunto, resumidamente, e de maneira simples e direta.

Fogo é uma reação química exotérmica, também chamada de combustão. É uma oxidação rápida de uma substância com desprendimento de luz e calor.

 Para existir o fogo é necessária a presença de 4 elementos:

Oxigênio – ar que respiramos presente na atmosfera, também chamado de comburente;

Combustível – qualquer substância que possa queimar. Ex.: madeira, óleos, gasolina, etc;

Fonte de calor – uma forma de energia. Ex.: chama, centelha, etc;

Reação em cadeia – processo pelo qual o incêndio se propaga.

 Os combustíveis classificam-se em sólidos, líquidos e gasosos. Para cada um destes existe um método ideal de extinção:

Retirada do combustível – isolamento ou segregação. Ex.: retirada de combustível de um tanque;

Retirada do calor – resfriamento do local utilizando água;

Retirada do oxigênio – abafamento do fogo. Ex.: jogar areia em cima do local, espuma.

Todo incêndio é identificado pelas seguintes classes:

 Classe A – são os incêndios que ocorrem em materiais sólidos de fácil combustão, que têm a característica de queimarem em sua superfície e profundidade deixando resíduos (brasas e cinzas). Ex.: queima de madeira, papel, etc.

Forma de combate: Utilizar água, resfriando o local e retirando o calor.

Classe B – são incêndios que ocorrem em líquidos combustíveis e inflamáveis e queimam somente na superfície. Ex.: queima de gasolina, óleo diesel, benzeno, álcool, etc.

Forma de combate: Utilizar o método de abafamento com o uso de extintores do tipo Pó Químico Seco (PQS), CO₂, espuma, etc.

Não utilize água, pois esta poderá espalhar o líquido e, automaticamente, o fogo.

Classe C – são incêndios que ocorrem em equipamentos elétricos energizados. Ex. fogo em subestações, motores ou ferramentas portáteis.

Forma de combate: Utilizar extintores do tipo CO₂, preferencialmente, ou Pó Químico Seco.

Procure sempre desligar o equipamento quando este estiver em chamas, e observe também se este não possui acumuladores de energia antes de usar água.

 Classe D – São incêndios em materiais pirofóricos e metais Ex.: co-catalisadores alquil-alumínio.

Forma de combate: Utilizar pós especiais, pó químico e outros.

Obs.: Em incêndios provocados por gás, em geral o combate só pode ser feito através do desligamento da fonte geradora e, em alguns casos, por abafamento.

Gostaria de saber mais sobre o assunto? Baixe o arquivo com a NR 23/MT, que dispõe sobre o assunto.

Hoje vamos finalizar a nossa conversa sobre manutenção. Depois de falarmos um pouco sobre manutenção preventiva (leia aqui) e manutenção preditiva (leia aqui), em fim, chegamos na manutenção mais utilizada pelas empresas: a corretiva.

A manutenção corretiva é a forma mais básica de manutenção. Somente ocorre após a apresentação de uma falha ou pelo não funcionamento de um equipamento. Seu objetivo é restaurar o funcionamento deste equipamento, dentro do menor tempo possível, podendo ser necessária a substituição de peças/componentes. Que nem sempre estão à mão.

Geralmente acontece por falta de uma manutenção preventiva e/ou preditiva, com intervalos imprevisíveis, em situações emergenciais e não planejadas. O que, além de gerar uma parada no processo do trabalho, pode causar inúmeros prejuízos para a empresa, como por exemplo: atrasar uma entrega de mercadoria ou ser reprovado em uma vistoria. É importante destacar também que uma manutenção corretiva implica em ter despesas não adiáveis com técnicos especializados e com peças/componentes para a substituição.

Cabe ao gestor avaliar a importância de cada sistema e seu impacto em caso de paradas não planejadas para escolher que tipo de manutenção implementar.

Na próxima semana, vamos abordar outro tema. Não deixem de voltar em nosso blog.

Conforme combinamos no início da nossa conversa sobre manutenção (leia aqui), já falamos sobre a manutenção preditiva (leia aqui) e hoje o assunto em pauta é a importância da manutenção preventiva.

As ações de manutenção têm sofrido grandes mudanças nos últimos tempos. O aumento da complexidade e a grande inserção da automação enfatizam a grande importância da manutenção para os diversos sistemas, a fim de mantê-los em níveis de performance desejados, de reduzir as paradas não planejadas e os altos custos provenientes disso.

A grande relevância da manutenção preventiva se dá pelo fato de que todos os equipamentos falham e essas falhas geram grandes consequências. Numa empresa de prestação de serviço, a falha tem uma conotação bastante negativa e é, às vezes, de percepção imediata do cliente. Neste sentido, a alta confiabilidade não é unicamente desejável: é essencial!

Uma vantagem competitiva é ter um programa de manutenção preventiva atuante e com orientação adequada.

Investir, portanto, num programa de manutenção preventiva é garantir retorno imediato, com baixo custo, pois manter o sistema/equipamento funcionando efetivamente tem significativo impacto na melhoria contínua da disponibilidade operacional de qualquer instalação, mantendo o mercado prestador de serviço em nível adequado de qualidade e de produtividade. A gestão da manutenção traz, consequentemente, confiança nos sistemas/equipamentos e, em médio prazo, obtém-se, também, a melhoria dos resultados, com uma sensível redução de custos.

É importante realçar que a manutenção preventiva é a manutenção realizada de forma antecipada, para evitar a manutenção corretiva. Ela é planejada e programada.

Trazendo o exposto para o caso específico das embarcações que prestam serviços para a PETROBRAS, um problema no Sistema de Detecção de Incêndio, por exemplo – que precisa funcionar full time – pode acarretar, além dos riscos inerentes, a sobrecarga da tripulação que passa a ficar de prontidão, em atenção ao risco iminente. Este fato traz, consequentemente, o aumento da tensão, uma vez que a tripulação fica obrigada, além de suas funções, a estar em constante estado de alerta.

A partir do momento em que for implementado um serviço de manutenção preventiva dos sistemas as diversas operações  ficarão otimizadas.

Aguardem a finalização da nossa conversa sobre os tipos de manutenção na próxima semana, com a manutenção corretiva.