Quais são as atribuições do Técnico de Manutenção de um Sistema de Detecção de Incêndio?

Já abordamos em artigo anterior sobre as diferenças dos Sistemas de Detecção de Incêndio.

Abordamos, também, sobre a importância de saber escolher o Sistema de Detecção de Incêndio adequado a cada situação e porque é importante ter um Sistema de Detecção de Incêndio instalado.

E não esquecemos de falar sobre a Norma ABNT NBR 17.240/2010, publicado no artigo do dia 05/10/15.

Hoje, vamos conversar um pouco sobre um dos profissionais envolvidos neste serviço, o Técnico de Manutenção de um Sistema de Detecção de Incêndio e quais as suas atribuições.

• Escolaridade: é exigida a escolaridade mínima de Ensino Médio + Curso Técnico;

• Algumas tarefas da função:

1. Ter conhecimento sobre os equipamentos, os modelos e os fabricantes diversos existentes no mercado. Cada fabricante possui suas particularidades no que diz respeito à programação, à configuração e à montagem;
2. Estudar o trabalho a ser realizado, pois cada projeto deve ser adequado ao tipo de instalação, ao tipo de equipamento e às Normas aplicadas;
3. Aplicar as Normas Técnicas referentes ao trabalho a ser realizado, tendo em vista que o conhecimento dessas Normas evita que o equipamento seja instalado, manuseado ou reparado de forma indevida;
4. Orientar a execução de serviços de montagem, operação, reparo e instalação dos equipamentos;
5. Executar ações de manutenção seguindo as Normas Técnicas referentes e o que constam dos Manuais dos fabricantes;
6. Planejar e desenvolver manutenção preditiva, preventiva e corretiva;
7. Ter conhecimento dos procedimentos básicos de operação dos paineis dos Sistemas de Detecção de Incêndio, baseados em seus Manuais.

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Conforme falamos na semana passada (leia aqui), vamos dar prosseguimento na nossa conversa sobre os tipos de manutenção. Hoje, destacamos a importância da Manutenção Preditiva.

O crescimento da competitividade tem exigido sistemas/equipamentos cada vez mais complexos e sofisticados. Monitorá-los e as suas condições de uso torna-se, cada dia, mais importante. Para isso, como parte de uma gerência estratégica, há que ser implementada a manutenção preditiva. Neste conceito, são utilizadas várias ferramentas que possibilitam uma condição operativa dos sistemas/equipamentos o mais real possível.

Ao ser implementado um programa sistemático de manutenção preditiva, ocorre um acompanhamento periódico das condições dos componentes dos equipamentos; do desgaste das peças imprescindíveis ao funcionamento; um acompanhamento dos parâmetros através de um tabelamento, permitindo a coleta de dados com o equipamento em funcionamento. Com base nessas informações é possível:

⇒Prever o seu tempo de vida útil e indicar as melhores condições de aproveitamento desse tempo, substituindo materiais baseado em um plano, antes que esse material apresente algum indício de falha;

⇒Substituir materiais, assim que esses apresentem sintomas de desgaste, sem que ocorra uma parada na produção, ou que essa parada, se necessária, ocorra de forma programa, de modo que interfira o mínimo possível no processo.

A manutenção preditiva tem por objetivo antecipar-se a eventuais necessidades de uma manutenção corretiva e otimizar o funcionamento dos sistemas/equipamentos, aumentando a produtividade e reduzindo custos.

Na próxima semana, vamos falar sobre manutenção preventiva. O que você sabe a respeito?

Manutenção é uma ação necessária em todo tipo de equipamento com o objetivo de garantir a sua operacionalidade e a sua confiabilidade. Mas você sabe qual é a diferença entre os tipos de manutenção? Veja abaixo um pequeno resumo sobre elas e nas próximas semanas, iremos conversar mais detalhadamente sobre cada uma.

Manutenção Preditiva: É uma variação da manutenção preventiva. Ocorre através de uma análise de dados que informam a real condição do equipamento, podendo prever o seu tempo de vida útil e indicar as melhores condições de aproveitamento desse tempo. Seu objetivo é antecipar-se a eventuais necessidades de uma manutenção corretiva e programar paradas quando for necessário.

Manutenção Preventiva: É o tipo de manutenção que emprega menos custos por ser um procedimento planejado e programado, seguindo sempre um cronograma. Seu objetivo é evitar paradas inesperadas no equipamento, reduzindo a probabilidade de falhas.

Manutenção Corretiva: É o tipo de manutenção mais cara e mais utilizada. Ocorre em situações emergenciais e em situações não planejadas, onde um equipamento apresenta falhas ou deixa de funcionar. Seu objetivo é restaurar o funcionamento desse equipamento.

E aí? Você anda cuidando dos seus equipamentos corretamente?