O controle ao desperdício de energia elétrica é vantajoso para todos os envolvidos: o consumidor (menos custos), a sociedade como um todo, o meio ambiente, o Planeta.

De um modo geral, as edificações perdem uma excelente oportunidade de reduzirem seus custos com energia em função de não terem gerenciamento e controle eficientes e eficazes do que é gasto com energia elétrica.

Urge que algumas ações sejam implementadas visando promover não só esta economia, mas também, para contribuir para a conservação e para a melhoria do meio ambiente.

Uma empresa, ou um condomínio, consciente de sua responsabilidade social e preocupado com estes fatores, numa atitude moderna, busca combater o desperdício usando a energia de forma racional. A gestão deste controle trará, consequentemente, em médio prazo, a melhoria dos resultados, proporcionando uma sensível redução de custos em suas contas mensais de energia elétrica (e o meio ambiente agradece!).

Utilizar, por exemplo, CLP (Controlador Lógico Programável) agregado a uma IHM (Interface Homem-Máquina), otimizará o uso do sistema elétrico de iluminação nos espaços do prédio sem precisar disponibilizar funcionário (s) full time, centralizando nele (s) todo o processo.

Desta forma, os funcionários e demais pessoas envolvidas terão autonomia de comando, quando se fizer necessário permanecer nas dependências da empresa, ou de áreas do condomínio, após o horário-padrão de término de serviço.

Vamos pensar moderno e com responsabilidade. O uso consciente dos recursos naturais é dever de todos!

Hoje vamos finalizar a nossa conversa sobre manutenção. Depois de falarmos um pouco sobre manutenção preventiva (leia aqui) e manutenção preditiva (leia aqui), em fim, chegamos na manutenção mais utilizada pelas empresas: a corretiva.

A manutenção corretiva é a forma mais básica de manutenção. Somente ocorre após a apresentação de uma falha ou pelo não funcionamento de um equipamento. Seu objetivo é restaurar o funcionamento deste equipamento, dentro do menor tempo possível, podendo ser necessária a substituição de peças/componentes. Que nem sempre estão à mão.

Geralmente acontece por falta de uma manutenção preventiva e/ou preditiva, com intervalos imprevisíveis, em situações emergenciais e não planejadas. O que, além de gerar uma parada no processo do trabalho, pode causar inúmeros prejuízos para a empresa, como por exemplo: atrasar uma entrega de mercadoria ou ser reprovado em uma vistoria. É importante destacar também que uma manutenção corretiva implica em ter despesas não adiáveis com técnicos especializados e com peças/componentes para a substituição.

Cabe ao gestor avaliar a importância de cada sistema e seu impacto em caso de paradas não planejadas para escolher que tipo de manutenção implementar.

Na próxima semana, vamos abordar outro tema. Não deixem de voltar em nosso blog.

Conforme falamos na semana passada (leia aqui), vamos dar prosseguimento na nossa conversa sobre os tipos de manutenção. Hoje, destacamos a importância da Manutenção Preditiva.

O crescimento da competitividade tem exigido sistemas/equipamentos cada vez mais complexos e sofisticados. Monitorá-los e as suas condições de uso torna-se, cada dia, mais importante. Para isso, como parte de uma gerência estratégica, há que ser implementada a manutenção preditiva. Neste conceito, são utilizadas várias ferramentas que possibilitam uma condição operativa dos sistemas/equipamentos o mais real possível.

Ao ser implementado um programa sistemático de manutenção preditiva, ocorre um acompanhamento periódico das condições dos componentes dos equipamentos; do desgaste das peças imprescindíveis ao funcionamento; um acompanhamento dos parâmetros através de um tabelamento, permitindo a coleta de dados com o equipamento em funcionamento. Com base nessas informações é possível:

⇒Prever o seu tempo de vida útil e indicar as melhores condições de aproveitamento desse tempo, substituindo materiais baseado em um plano, antes que esse material apresente algum indício de falha;

⇒Substituir materiais, assim que esses apresentem sintomas de desgaste, sem que ocorra uma parada na produção, ou que essa parada, se necessária, ocorra de forma programa, de modo que interfira o mínimo possível no processo.

A manutenção preditiva tem por objetivo antecipar-se a eventuais necessidades de uma manutenção corretiva e otimizar o funcionamento dos sistemas/equipamentos, aumentando a produtividade e reduzindo custos.

Na próxima semana, vamos falar sobre manutenção preventiva. O que você sabe a respeito?

Manutenção é uma ação necessária em todo tipo de equipamento com o objetivo de garantir a sua operacionalidade e a sua confiabilidade. Mas você sabe qual é a diferença entre os tipos de manutenção? Veja abaixo um pequeno resumo sobre elas e nas próximas semanas, iremos conversar mais detalhadamente sobre cada uma.

Manutenção Preditiva: É uma variação da manutenção preventiva. Ocorre através de uma análise de dados que informam a real condição do equipamento, podendo prever o seu tempo de vida útil e indicar as melhores condições de aproveitamento desse tempo. Seu objetivo é antecipar-se a eventuais necessidades de uma manutenção corretiva e programar paradas quando for necessário.

Manutenção Preventiva: É o tipo de manutenção que emprega menos custos por ser um procedimento planejado e programado, seguindo sempre um cronograma. Seu objetivo é evitar paradas inesperadas no equipamento, reduzindo a probabilidade de falhas.

Manutenção Corretiva: É o tipo de manutenção mais cara e mais utilizada. Ocorre em situações emergenciais e em situações não planejadas, onde um equipamento apresenta falhas ou deixa de funcionar. Seu objetivo é restaurar o funcionamento desse equipamento.

E aí? Você anda cuidando dos seus equipamentos corretamente?